在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。3、操作人员要尽职尽责，出现问题时应立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
其主要特点：
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，安装及转场维修方便；
2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量低磨损，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得非常好的搅拌效果；
4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。
拌合站的拌合机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌合机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；稳定土拌合站安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施编、审批制度，并建立相应的技术档案。我公司的稳定土拌合站拌合主机大多为单卧轴强制式搅拌机，拌合均匀，拌合质量高，拌合速度快，每小时可拌合300-600立方。
传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，稳定土拌合站运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链。
计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
减速机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；
计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
安全阀不能出现漏气现象；
水泥罐的质量合格；
配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
做好环保工作稳定土拌合站科学管理
.观察环境变化，收听天气预报，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
第二.拌合站要建设在离居民区较远的地方。
第三.对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
第四. 要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土搅拌站的维修
大家首先要明白，机器维修不是要等到设备出故障不能工作了才进行维修。对于水稳拌和站、稳定土拌和站、混凝土搅拌站这样的大型拌和设备，一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了，可能出现很多意想不到的问题。好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视，并消除问题隐患，尽量避免设备零部件的损坏，一旦发现零部件损坏，一定要及时修理好，即使不用马上施工生产，也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉，对哪些易损部件也做到了解，留好备用部件，避免施工延误造成经济损失。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。
稳定土拌和站配料机内的栅门是用于除掉超限值物料的，故当设备工作一段时间后应及时进行整理，以防超限值的块状物阻止物料的正常经过，形成漏空或栅门的塌落。关于装备破拱设备的配料机，其内的栅门还具有安全维护作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安稳土拌和站各皮带给料机斗门敞开机构的启闭状况，全程调理应无卡阻，基层拌和站，皮带工作平稳，大型拌和站，无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否活，调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳，开停牢靠。料位器的反响活、牢靠。查看安稳土拌和站供水系统的工作状况：进行全程调理，调查喷水管和流量计的工作状况，反响活，查看各管路和阀门的接头应的接头应的密封牢靠、无泄漏现象。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。稳定土拌和站搅拌器的工作应平稳，无卡阻现象。
以上信息由专业从事二手拌土设备价格的宇洋工程机械于2025/5/8 9:31:27发布
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