圆锥破碎机是硬质和中硬质矿石中细破碎的主流设备。广泛应用于金属矿山、冶金、化工、建筑、水泥等行业。它是实现多碎少磨的关键设备。设备长时间停机后可能会出现各种问题。破碎机内的油路或稀油润滑系统油管堵塞时，易引起油压、油温同时升高（回油管堵塞时，水封防尘装置处漏油，使水封排水中带油，但油压未升高），需停机排除故障。
若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作，将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。
确保正常的情况下，要保证电机和轴承的运行温度。一般情况下，要保证电机的温度在60℃内，轴承的运行温度在70℃内，以免发生意外。各部件的螺栓也需要定期的检查，这都是应该及时解决的问题。应该保证物料的正常投入，严禁超负荷运行，以保证破碎机的运行正常;它的润滑状况以及推力板的连接处的润滑脂也是需要注意的，好的润滑可以使得工作更加流畅，有助于设备的高速运行，是需要用户朋友们留意的。
圆锥破碎机的几项安装如下：机架的安装，安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装。安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
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